【专利摘要】本实用新型归于蓄电池出产【技术领域】，详细的说是触及一种蓄电池固化室，其首要是未处理传统的蓄电池出产的固化室送风量不均匀，极板在固化室内固化不充沛，体系功能不安稳的技术问题，供给了一种蓄电池固化室，包含固化室本体，在固化室本体的上方别离设置有加热箱和风机，风机和加热箱相连通，在固化室本体内部前后两头面处设置有风道，风道下端一向延伸回旋扭转至固化室本体底部，在底部的风道上设置有水雾喷嘴，在固化室本体内部中心部位设置有极板挂片架，在固化室本体内部上端还设置有吸风通道，在固化室本体的两头还别离设置有上下移动的电动门，本实用新型简略便利，使得送风量愈加均匀，极板充沛固化，不易呈现死角，出产效率高。

  [0001]本实用新型归于蓄电池出产【技术领域】，详细的说是触及一种蓄电池固化室。

  [0002]固化工序是铅酸蓄电池极板制作的特别工序，固化室内的温度、湿度在各部位的均匀性是难点，假如极板枯燥太快，铅膏在板栅上的附着力差，铅膏间网络结构未形成，金属铅未得到杰出的氧化，简单脱膏，电池经过几十次循环后活物掉落，电池运用寿命短，极板固化时间长耗能高，周期长，假如固化温度高，尽管电池运用寿命长，可是前期电池容量特别低，假如固化温度低，尽管前期电池容量高，可是电池运用寿命短。

  [0004]首要是为了供给一种固化温度、湿度和风量都均匀分布的固化室，进步极板强度。

  [0006]供给了一种蓄电池固化室，包含固化室本体，在固化室本体的上方别离设置有加热箱和风机，风机和加热箱相连通，在固化室本体内部前后两头面处设置有风道，风道下端一向延伸回旋扭转至固化室本体底部，在底部的风道上设置有水雾喷嘴，在固化室本体内部中心部位设置有极板挂片架，在固化室本体内部上端还设置有吸风通道，在固化室本体的两头还别离设置有上下移动的电动门，所述的风道可认为从固化室本体内部中心方位开端，向两个端面别离延伸的四条风道，所述的吸风通道为在固化室本体内部上端均匀安置的三个，在每条风道上还装置有温度传感器。

  [0008]使得送风量愈加均匀，极板在固化室内充沛固化，不易呈现死角，体系功能安稳。

  [0011]图中，I为固化室本体；2为风机；3为加热箱；4为电动门；5为风道；6为温度传感器；7为水雾喷嘴；8为极板挂片架；9为吸风通道。

  [0013]如图1?2所示，供给了一种蓄电池固化室，包含固化室本体1，在固化室本体I的上方别离设置有加热箱3和风机2，风机2和加热箱3相连通，在固化室本体I内部前后两头面处设置有风道5，风道下5端一向延伸回旋扭转至固化室本体底部，风机将加热箱加热的热气经过风道由固化室底部吹进固化室内，在底部的风道上设置有水雾喷嘴7，在固化室本体内部中心部位设置有极板挂片架8，将需求固化的极板放置在极板挂片架上，在固化室本体内部上端还设置有吸风通道9，便于气流的流转，在固化室本体的两头还别离设置有上下移动的电动门4，电动门4上下移动最好可以下降占有平面空间，并且，固化室两头都有，进板和出板不是同道门，这样利于车间出产流水线作业，不至于物体有逆行状况，所述的风道可认为从固化室本体内部中心方位开端，向两个端面别离延伸的四条风道，所述的吸风通道为在固化室本体内部上端均匀安置的三个，在每条风道上还装置有温度传感器6，便于检测风道流量，调理固化室内的风量。

  1.一种蓄电池固化室，包含固化室本体，其特征是:在固化室本体的上方别离设置有加热箱和风机，风机和加热箱相连通，在固化室本体内部前后两头面处设置有风道，风道下端一向延伸回旋扭转至固化室本体底部，在底部的风道上设置有水雾喷嘴，在固化室本体内部中心部位设置有极板挂片架，在固化室本体内部上端还设置有吸风通道，在固化室本体的两头还别离设置有上下移动的电动门。

  2.依据权利要求1所述的蓄电池固化室，其特征是:所述的风道为从固化室本体内部中心方位开端，向两个端面别离延伸的四条风道。

  3.依据权利要求1所述的蓄电池固化室，其特征是:所述的吸风通道为在固化室本体内部上端均匀安置的三个。

  4.依据权利要求1或2所述的蓄电池固化室，其特征是:在每条风道上还装置有温度传感器。