，整整缩短了20个月，必须得说，无论是上海超级工厂的建造和投产速度，又或者是它的整车制作才能，都表现了我国速度。

  据官方数据，特斯拉上海超级工厂下线一台整车用时乃至不到40秒，车辆驶出产线声就代表着完结了安装，那么是什么让它具有了如此高的功率呢？

  特斯拉上海超级工厂选用双层厂房规划，向“空间”要产能，车身被机器人手臂抓到空中就像在飞来飞去，非常高效，不止如此，工厂针对不一样产线还会促进优化出产流程，比方，焊装车间在出产车身底板时三条并行的产线，一起出产底板，前中后三个部分无需“按序”出产，极大程度地提升了出产功率。

  光靠机器人还不行，上海超级工厂装备的6000吨的巨型压铸机，经过高温铝液注入模具的方法，完结整个后底板的一体成型，由此，70多个焊接件“整合为一”不只简化了出产制作流程，还提高了车身强度和稳定性。

  此外，特斯拉上海超级工厂自动化率已达95%，在焊装车间，有数百台机械臂在繁忙作业，以往成百上千人完结的作业现在只需几十人，作业功率更快、出产规范更一致！

  值得一提的是，上海超级工厂零部件本乡化率已超越95%，选用了笔直收购形式，可防止“中间商赚差价”，99.9%的职工都是我国人，从该工厂走出的车辆除了供给我国本乡，还远销了欧洲和亚太。